Zone de Texte: À Caen 11 rue Serge Rouzière 14123 Fleury sur Orne 06.76.77.58.03 contact@lavarec-consult.com

Zone de Texte: La performance industrielle et logistique de l'entreprise réside dans la réactivité de son organisation, la disponibilité de ses moyens et surtout la valorisation des compétences de ses collaborateurs

séminaire schéma directeur industriel d'usine

Zone de Texte: Une démarche claire en 3 étapes : Visite préliminaire et analyse Diagnostic et plan d'action Mise en œuvre et accompagnement

Zone de Texte: LEAN MANUFACTURING THEORIE DES CONTRAINTES SIX SIGMA Avant de parler de la caisse à outils de l'amélioration des performances industrielles et logistiques, nous devons tout d'abord changer d'état d'esprit. La performance industrielle n'est pas le résultat de recettes appliquées systématiquement mais elle repose sur la mise en cohérence de l'outil industriel, du système de pilotage, de l'organisation avec son marché. Philosophie, démarche … il ne faut pas sauter les étapes Prendre une vue d'hélicoptère : Comment représenter en un seul modèle les grandes familles de produits-process de mon entreprise ? Quelles sont les dimensions représentatives de l'activité de mon entreprise ? Takt time Lead time Standard time Où les contraintes se situent-elles ? Sont-elles au cœur de l'activité de mon entreprise ? C'est au cours d'un séminaire très opérationnel que l'on peut mettre à plat l'ensemble de ces éléments, parce qu'ils doivent être partagés et construits par toute l'équipe de Direction. Ensuite seulement l'usine peut ouvrir la caisse à outils de l'amélioration. Agroalimentaire, équipementier automobile, industrie pharmaceutique, cosmétique … dans votre secteur d'activité, la mission du consultant est de vous aider lors de ce séminaire de Direction à définir les principes de fonctionnement, détecter les points de fragilité et à les traduire en règles de gestion applicables…

Zone de Texte: Le schéma directeur industriel "lean" : Définir en quelques jours les principes et les modes de fonctionnement d'une usine ou d'un atelier en séminaire de Direction Définir l'organisation Dimensionner les implantations et les effectifs Dimensionner les enjeux et les investissements

Zone de Texte: Le schéma directeur industriel "TPM points rouges" : Définir en quelques jours les principes de fiabilisation d'une usine ou d'un atelier en séminaire de Direction Établir l'analyse fonctionnelle et la séquence de réglage des principaux moyens Dimensionner les enjeux et les investissements

Schémas directeurs :

Démarche claire et par étapes :

Zone de Texte: Après la recherche de productivité par l'investissements dans des moyens de production complexes, l'augmentation isolée des cadences poste à poste, l'entreprise conserve une "performance globale" médiocre. En effet l'entreprise accumule de la valeur ajoutée à chaque étape de conception, de production, de transformation. Mais elle dépense aussi de la valeur ajoutée dans son organisation, sa logistique, ses flux internes physiques, ses flux d'informations … "La performance globale désigne l'état d'organisation optimal de toutes les ressources de l'entreprise par lequel : Les produits fabriqués et les services fournis satisfont strictement le besoin du client et sont bons à 100% L'entreprise emploie le minimum de ressources requises par les process utilisés à tous les niveaux Le climat social instauré contribue à la stabilité de l'organisation Les investissements conduisent à des process qui placent les produits et les services en situation concurrentielle Les potentiels du marché sont systématiquement explorés"

Performance globale

Approche :

Zone de Texte: Les pertes de performance sont mises en évidence par l'analyse des flux (flux d'information et flux logistiques physiques) et l'identification des goulots dans une approche dynamique de l'entreprise. La performance globale de l'entreprise peut être augmentée sans moyens supplémentaires : la recherche de productivité intensive porte simultanément sur L'organisation des flux de l'atelier de production L'organisation des interfaces entre les fonctions supports, notamment la logistique, et la production L'organisation des flux entre les services supports L'approche de "productivité intensive" s'applique aussi aux services supports (administration des ventes, logistique, gestion de production, ordonnancement, approvisionnements …). Elle consiste à réorganiser le flux pour passer d'une logique cloisonnée à une logique de coproduction, redéployer de la valeur, consolider les compétences des hommes pour assurer les fonctions à valeur ajoutée de l'entreprise.

Productivité intensive

Séminaire "lean manufacturing"

Séminaire "fiabilisation"

Zone de Texte: Le consultant est avant tout un homme Jérôme LAVAREC a 42 ans Marié, 3 enfants Ses loisirs : en famille entre amis … Ses passions : voile traditionnelle, moto, photo... Ses valeurs : l'homme, le travail, le respect Télécharger la plaquette JLCE Télécharger le CV

Relation personnelle :

Zone de Texte: Autres lettres et documents publiés La maitrise statistique des process expliquée tout simplement -jan 2008 Lean manufacturing : la grande marche vers le progrès continu - AMM N°290 - mar 2006 L'analyse des stocks - mar 2008 Meilleurs vœux 2008 Plaquette JLCE CV JLCE

Zone de Texte: Ce site est une initiative personnelle. Le contenu est établi sur la base des échanges lors de missions entre le consultant et ses clients. N'hésitez pas à commenter et compléter les propos afin de l'enrichir. © Jérôme LAVAREC

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Le savoir-faire du consultant vous fait découvrir l'opportunité d'améliorer spécifiquement une fonction ou un secteur de votre entreprise, vous amène à vous interroger sur d'autres possibilités d'amélioration.

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Exposez-lui précisément les constats qui vous conduisent à rechercher une amélioration, les enjeux pour votre entreprise, les objectifs à atteindre.

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Faites-lui part de vos préoccupations : le consultant doit vous aider à en identifier la nature, les causes réelles, en en mesurer les répercussions

L'erreur serait de ne pas agir et de s'habituer à cette situation.